Технология порошковой окраски металла

Современные технологии окрашивания металлических изделий порошковыми красками стремительно развиваются. Использование жидких лакокрасочных материалов в производственных условиях постепенно уходит на второй план. Большинство производителей металлоизделий делает выбор в пользу порошковых красок, так как они обеспечивают качественное и долговечное декоративно-защитное покрытие.

Технология порошковой окраски металла

Порошковые краски материал, который обладает уникальными свойствами, которых нет у жидких красок. Они состоят из красящих пигментов, пленкообразующих смол и катализаторов, обеспечивающих отвердение материала. В их составе отсутствует растворитель, а в функции дисперсионной среды выполняет воздух. Это делает порошковые краски менее токсичными и более дешевыми в производстве.

За консультацией, а также по вопросам расчета стоимости порошковой окраски изделий из металла обращайтесь к нашим специалистам:
+7 (495) 726-12-55, (495) 726-15-55

Метод порошковой окраски подходит не для всех поверхностей. Его используют, когда необходима дополнительная защита от коррозии, долговечность и прочность. В некоторых случаях порошковая окраска способна обеспечить электроизоляцию.

Читать подробнее: Что такое порошковая окраска

Порошковая окраска широко применяется не только в промышленном производстве для окрашивания различных деталей и конструкций, но и также широко используется в быту и повседневной жизни.

  • кованные изделия, изделия из алюминиевого профиля или оцинкованного металла
  • лабораторный и медицинский инвентарь
  • мебель и другие предметы интерьера
  • бытовая техника
  • спортивный инвентарь

Преимущества порошковой окраски

Порошковая окраска, как следует из названия это нанесение на изделие краски в виде порошка. Нельзя смешать два вида порошка, чтобы добиться какого-то определенного цвета. Но в этом нет абсолютно никакой необходимости. Порошковая краска предлагает широчайший выбор из более чем 5000 различных вариантов цветов и оттенков.

Преимущества порошковой окраски

Важным преимуществом порошковой окраски является экономное использование материала при окрашивании. При четком соблюдении технологии окраски количество отходов минимально (эффективность использования материала до 98%). Также в краске не используются растворители, что дает меньшую усадку и в принципе отсутствует пористость на поверхности готового изделия.

Порошковая окраска окончательно затвердевает в течение получаса. Окрашенное изделие приобретает толстое долговечное покрытие. Поверхность, окрашенная порошковой краской, устойчива к ультрафиолету, имеет отличные электроизоляционные и антикоррозийные свойства.

Производственный процесс порошковой окраски более технологичен в отличии от традиционных методов. В лучшую сторону изменяются санитарно-гигиенические условия туда. Это экологически чистая технология, при которой даже в печи концентрация летучих веществ не доходит до предельно допустимых норм. И при этом соблюдается пониженная степень взрыво и пожароопасности на производстве.

Недостатки метода порошковой окраски

Как и любая друга технология порошковая окраска также имеет свои ограничения и недостатки.

  • Плавление порошка производится при температуре выше 150 градусов, что не позволяет окрашивать изделия из дерева или пластика
  • Нет возможности смешивать краски, использовать можно только готовые заводские краски
  • Для каждого цвета необходимо использовать отдельный контейнер
  • Сложно нанести тонкий слой краски
  • Довольно сложно окрашивать предметы нестандартной формы или сборные конструкции
  • Если на поверхности есть брак или дефекты, локально устранить их не удастся, придется перекрашивать все изделие
  • Оборудование для порошковой окраски узконаправленное (в больших печах неэффективно окрашивать маленькие детали, а в небольшой печи нет возможности окрасить поверхность большой площади)
  • Оснащение покрасочной линии недешевое и требует достаточно больших вложений

Виды порошковой краски

По типу образования пленки порошковые краски принято условно подразделять на два вида: термореактивные краски, когда готовая пленка образуется после химических преобразований и термопластичные краски, когда окрашивание происходит под воздействием высокой температуры без химических реакций.

Термореактивные краски более распространенный тип. Для их приготовления используются акриловые, эпоксидные или полиэфирные смолы. Их преимущество заключается в том, что поверхность не будет деформироваться после повторного разогрева. Термореактивные краски могут применяться для окрашивания изделий, которые будут эксплуатироваться в тяжелых условиях.

В термопластичных красках в качестве смол могут использоваться полиэстеры, винилы или нейлоны. Твердое покрытие образуется без химической реакции только путем естественного остывания и затвердевания. Состав затвердевшей краски аналогичен составу исходного материала. Это позволяет повторно производить нагревание и плавление порошка.

Способы нанесения порошковой краски

Технология окрашивания при помощи порошковой краски позволяет применять несколько вариантов распыления самого порошка.

Нанесение краски может производиться прямым направленным потоком воздуха. Изделие при этом нагревается и при помощи краскопульта частицы порошка распределяются по поверхности. Качественное покрытие получается только после наиболее точного определения температуры нагревания металла. Недостатком этого метода является необходимость дополнительной термической обработки после полимеризации.

Другой способ окраски – электростатическое напыление. Этот метод окрашивания наиболее распространен. Прилипание частичек обеспечивается электростатическим напряжением. После полимеризации изделие остывает в естественных условиях. Не прилипший порошок можно повторно использовать, для его сбора предусмотрены специальные камеры. Лучше всего этот метод подходит для изделий простой формы и небольшого размера.

Еще есть способ с применением пламени при окраске. Для этого метода окрашивания используются пистолеты с встроенной пропановой горелкой. Частицы порошка расплавляются, проходя через пламя, и попадают на поверхность изделия в полужидком состоянии. Поверхность изделия не подвергается нагреванию. Слой краски получается более тонким и прочным. Этот метод преимущественно используется для окрашивания крупных предметов.

Читать подробнее: Оборудование для порошковой окраски

Примеры порошковой окраски изделий

Подробнее смотрите в разделе: Примеры порошковой окраски изделий