Выгодные преимущества лазерной резки

Лазерная резка на сегодняшний день считается самым прогрессивным и высоко-технологическим методом раскроя металлических изделий и материалов.

При оптимальной стоимости данный современный способ раскроя дает возможность производить широкий номенклатурный ряд готовых металлических изделий. Возможности современного немецкого оборудования позволяют в короткие сроки выполнить ваши заказы на лазерную резку металла, резку листового металла, фигурную резку, производство нестандартных металлоизделий по чертежам заказчика, при этом предельно качественно и относительно недорого. Лазерная резка производится на оборудовании TRUMPF (Германия) с полем обработки 4000*2000 мм, 3000*1500 мм и мощностью до 2500 Вт, а высокотехнологичное современное оборудование обеспечит резку точностью до 0,1 мм, а также высокую скорость производства.

Раскрой заготовки производится посредством сквозного прожига листа высокоэнергичным лазерным лучом, при этом термическое воздействие на обрабатываемый материал остается незначительным. Эта технология выгодно отличается от других способов обработки металла:

  • Нет механического контакта с заготовкой, что позволяет работать с особо хрупкими изделиями;
  • Точная обработка материалов из твердых и хрупких сплавов;
  • Возможна высокоскоростная резка тонколистовой стали;
  • Высочайшая точность резки - до 0,1 мм, в том числе и при изготовлении сложных по форме изделий;
  • Нет необходимости в креплении заготовки, что исключает любое механическое воздействие;
  • Не имеет значения - серийное производство или малое количество изделий. Одинаково целесообразно воспользоваться услугами лазерной резки, вместо изготовления для этого дорогих специальных литейных или пресс-форм.

За счет высокого темпа раскроя данная технология гарантирует оптимальную стоимость готовых изделий. В сравнении с обычной механической резкой металла, резка металла лазером - более быстрый и достаточно недорогой способ. Выбрав резка лазером металла, у вас появляется возможность создать уникальные детали и металлоконструкции по вашим чертежам или же заказать серийное производство нужного вам количества готовых изделий в кратчайшие сроки. Кроме того, данный способ резки металла подразумевает минимум производственных отходов.

Преимущества и недостатки лазерной резки

К преимуществам лазерной резки относят:

  • высокая точность;
  • отсутствие нагрева разрезаемых изделий;
  • создание сложных и объемных конструкций;
  • легкость управления;
  • высокое качество поверхностей реза;
  • возможность создания высококачественной продукции;
  • не вызывает деформацию материалов;
  • отсутствие механического воздействия на изделие;
  • бесконтактный раскрой;
  • применение для резки металлов, которые обладают высокой теплопроводностью;
  • изготовление достаточно сложных и хрупких изделий;
  • автоматизация раскроя материала;
  • отсутствие запылённости;
  • позволяет резать таких материалы, как дерево, пластик, ткань, картон, а также кожа;
  • обработка материалов, подверженных риску деформации;
  • отсутствие перегрева заготовки;
  • небольшие сроки изготовления;
  • небольшая зона теплового воздействия

Недостатки:

  • не подходит для толстостенного металла
  • сравнительно высокая стоимость;
  • многие параметры, такие как эффективность, зависят от типа лазера;
  • ограничение по толщине;
  • невозможность проведения пуклевки, вытяжных работ, а также жалюзовки;
  • непостоянная скорость производства;
  • ограничение по габаритам. Максимальный размер разрезаемого листа 1500 на 3000 мм;
  • неправильная эксплуатация может привести к сожжению материала

Преимущества лазерной резки перед другими способами металлообработки

Резка лазером позволяет:

  • Повысить производительность труда на поточных линиях. Благодаря программному обеспечению можно быстро и гибко настраивать станки.
  • Сократить время и снизить себестоимость продукции исключением из технологического процесса операции рубки, фрезеровки, высечки или штамповки. Обработать изделие можно за один прием.
  • Снизить количество отходов, потому что компьютер при раскрое сам выбирает оптимальную, экономичную раскладку.
  • Обрабатывать особо хрупкие сплавы, а также легко деформируемые, не жесткие изделия. Точечный нагрев на деформацию детали не влияет. Также изделие не нужно на столе закреплять, потому что прямого контакта инструмента и заготовки нет.
  • Изготавливать единичные изделия или использовать резку в мелкосерийном производстве, когда для производства небольшой партии не выгодно заказывать дорогостоящие пресс-формы.

Лазерная резка металла уверенно вытесняет другие виды металлообработки. Но хотя этот метод резки имеет множество преимуществ, из-за высокой стоимости оборудования он дороже традиционных. Применять его следует в тех случаях, когда решающими являются скорость и качество резки.

Основной недостаток лазерной резки – это высокое энергопотребление, поэтому данный процесс самый дорогостоящий на сегодняшний день. Хотя если сравнивать со штамповкой, которая также отличается минимальными отходами и высокой точность и качеством конечного продукта, то, учитывая изготовление оснастки, можно сказать, что лазер будет-то дешевле. И второй недостаток – ограничения резки по толщине. Все-таки 20 мм – это низкий предел.

Комплексные услуги металлообработки

Мы готовы предложить Вам как полный цикл производства, так и отдельные услуги металлообработки:

Примеры лазерной резки

Подробнее смотрите в разделе: Примеры лазерной резки